概述
  RL型造粒機是利用（yòng）物料的熔點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的（de）鋼帶上，在（zài）鋼（gāng）帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作（zuò）用下，使物料在輸送、移運過程中得到（dào）冷卻、固（gù）化、包裝，從而（ér）達到造粒成型的目的（de）。
性能特點（diǎn）
   本產（chǎn）品是一種新型(熔（róng）融性)成（chéng）型造（zào）粒機。采用薄鋼帶（dài）傳熱和霧化（huà）噴淋冷卻使熔融液得（dé）到迅速固化（huà）成型，采用單機旋轉外殼（ké）。因此維護方便、磨損極少（shǎo）、生產率高。裝卸和（hé）更換產品快捷。且落模成型（xíng）機和鋼帶同步運行因而可以（yǐ）高速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加生產利（lì）潤。且能消除粉（fěn）塵，改善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該（gāi）產品是（shì）一種經濟而可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品十分均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力而且純度（dù）質（zhì）量都很高。由於設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
結構（gòu）(1)
   根據加工產品的熔點(凝固點)、物料溫度粘（zhān）度及（jí）冷卻效果的不同，來選擇輸送（sòng）速度（dù）及機頭（tóu）轉速，以免影（yǐng）響生產能力及（jí）粒狀質量。
   該機由液體變固體粒狀，主要是通過造（zào）粒模頭造粒，采用回轉（zhuǎn）式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷（lěng）卻定型。
結構(2)
   該機（jī）主要由（yóu）落料模造粒成型機頭，冷（lěng）卻輸送不（bú）鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻（què）係統、傳動係（xì）統、保溫裝置、機架（jià）、刮刀等組成。落料模造粒機（jī）頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係（xì）統主要由減速（sù）箱(減速器)調速電機等組成。 
適應（yīng）物（wù）料
   本產品適用於熔點(或軟（ruǎn）化（huà）點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有（yǒu）“過冷結（jié）晶”特性的物料。
技術要求
  物料必須過濾固體雜質（zhì）不得（dé）進入造粒機頭內，否則會造成機（jī）頭磨損或堵（dǔ）塞，影響（xiǎng）造（zào）粒質量。
  溫度控製應根據熔點溫度來（lái）定（dìng），保溫要求（qiú）溫度變化不得超過（guò）±3℃。冷卻係統（tǒng）應加濾網，冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
  本產（chǎn）品（pǐn）是一種新型(熔（róng）融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固（gù）體，溶點範（fàn）圍在（zài）50℃～300℃的物料（liào）均可（kě）造粒成型。無灰塵，改善了生產環境；並有一（yī）定經濟價值(節能，包（bāo）裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無熱應力（lì）；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再熔，能連續化生產。從進料到包裝，減輕體力勞（láo）動，具有無級調速，流量可調，操作方便。廣（guǎng）泛用於石（shí）油，精細化工等行業。 一機多用造（zào）條狀，切塊，片狀；有毒物料可（kě）作封團式。

工藝流程

技術規格

• 
  熔融造粒機
• 
  熔融造粒機

暫無相（xiàng）關的視頻...

暫無相關的案例...